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金屬材料、機(jī)械零件和構(gòu)件抗的沖擊破壞能力。在短時(shí)間內(nèi)以較高速度作用于零件上的載荷，稱(chēng)沖擊載荷。由沖擊載荷作用而產(chǎn)生的應(yīng)力稱(chēng)沖擊應(yīng)力。由于沖擊時(shí)間極短，加上物體接觸變形等因素影響，沖擊強(qiáng)度計(jì)算不易準(zhǔn)確。常規(guī)沖擊計(jì)算沖擊載荷在零件中產(chǎn)生的沖擊應(yīng)力除與零件的形狀、體積和局部彈塑性變形等有關(guān)外，還同與其相連接的物體有關(guān)。如與零件相連接的物體是剛體，則沖擊能全部為該零件所承受；如與零件相連接的物體剛度為某一值,則沖擊能為整個(gè)體系所承擔(dān),該零件只承受沖擊能的一部分。此外,沖擊應(yīng)力的大小,...

影響彈簧疲勞強(qiáng)度的因素可分為：1．屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，材料的屈服強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度，或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō)，細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。2．表面狀態(tài)zui大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。材料表面粗糙度愈...

根據(jù)GB10801.2-2002，擠塑板的抗壓強(qiáng)度是用以擠塑板型號(hào)分類(lèi)的主要指標(biāo)。X150指XPS擠塑板壓強(qiáng)是150Kpa；X250指XPS擠塑板壓強(qiáng)是250Kpa。單位Pa，釋義換算成公斤每立方米壓強(qiáng)是表示壓力作用效果（形變效果）的物理量。在單位制中，壓強(qiáng)的單位是帕斯卡，簡(jiǎn)稱(chēng)帕（這是為了紀(jì)念法國(guó)科學(xué)家帕斯卡Blaisepascal而命名的），即牛頓/平方米。壓強(qiáng)的常用單位有千帕、千克力/平方厘米、托。一般以英文字母「p」表示。1Kpa=1000Pa影響擠塑板抗壓強(qiáng)度的主要原...

鋼絲繩的檢驗(yàn)鋼絲繩在工作時(shí)受到多種應(yīng)力的反復(fù)作用，所以鋼絲繩損壞的主要原因是鋼絲繩的疲勞破斷。由于鋼絲繩的使用環(huán)境不同，鋼絲繩的損傷狀態(tài)也是多種多樣的，如瞬時(shí)的沖擊會(huì)使鋼絲繩被拉細(xì)、拉斷，另外鋼絲繩的磨損和銹蝕也將導(dǎo)致鋼絲繩的損壞。為了檢查出這些危險(xiǎn)，必須在出廠前檢測(cè)繩帶。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下數(shù)值時(shí)，必須更換：(1)在一個(gè)捻距內(nèi)，如果斷絲的斷面積達(dá)到鋼絲繩總斷面積的一定比例時(shí)，由于鋼絲繩的有效面積減小，未斷鋼絲所受的載荷將超過(guò)所能承受的抗拉強(qiáng)度，造成斷絲...

樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量：一般氣候性測(cè)試5臺(tái)；惡劣氣候性測(cè)試3臺(tái)。共8臺(tái)。測(cè)試周期：7天。測(cè)試目的：模擬實(shí)際工作環(huán)境對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試。A：一般氣候性測(cè)試：1.1.高溫/低溫參數(shù)測(cè)試（ParametricTest）測(cè)試環(huán)境：-25°C/+55°C；持續(xù)2小時(shí)；手機(jī)電池充滿(mǎn)電，手機(jī)處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)。測(cè)試目的：高溫/低溫應(yīng)用性性能測(cè)試試驗(yàn)方法：對(duì)于翻蓋手機(jī)，應(yīng)將一半樣品合上翻蓋，一半樣品打開(kāi)翻蓋；對(duì)于滑蓋手機(jī)，應(yīng)將一半樣品滑開(kāi)到上限位置。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)電性能參數(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足要求，功能正常，外殼無(wú)變形...

高低溫沖擊試驗(yàn)箱也叫溫度沖擊試驗(yàn)箱，是用來(lái)測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在zui短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì).適用的對(duì)象包括電子電器零組件、自動(dòng)化零部件、通訊組件、汽車(chē)配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)及國(guó)防工業(yè)、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考.鴻達(dá)天矩公司生產(chǎn)的多種類(lèi)型熱沖擊箱以滿(mǎn)足不同行業(yè)的試驗(yàn)要求。高低溫沖擊試驗(yàn)...